TRANSFORMATION

STACBOND® s’est fixé comme objectif de soutenir la créativité de ses clients à travers une grande variété de finitions innovantes et de procédés d’usinage et de transformation des panneaux qui augmentent l’éventail des possibilités esthétiques.

Pour cela, STACBOND® dispose des équipements les plus avancés pour la préparation et l’usinage des panneaux composites.

POINÇONNAGE

Le panneau composite STACBOND® peut être poinçonné et ajouré à l’aide de machines CNC. Les paramètres recommandés pour maintenir les propriétés du panneau composite et la garantie subséquente de ce dernier sont les suivants :

  • Le diamètre du poinçon de plus petite taille doit être de 4 mm.
  • La distance entre les centres doit être au moins le double du diamètre.
  • La surface perforée doit être inférieure à 35% de la surface totale du panneau.

Veuillez consulter STACBOND® au sujet des formats possibles.

BORDAGE DES CHAMPS

Le panneau composite STACBOND® peut être bordé sur ses champs. Nous disposons de trois types de bordage : simple (uniquement sur le bord), double intérieur (sur le bord et une partie de l’envers) et double extérieur (sur le bord et dispose d’une partie de tôle qui cache les joints de raccord avec les autres plaques de panneau). Lors de l’usinage des panneaux, il faudra tenir compte des dimensions supplémentaires nécessaires à considérer pour chaque type de bordage.

CINTRAGE AVEC ROULEAUX

Pour l’obtention de formes courbes sur nos produits, la solution idéale est d’utiliser les cintreuses à 3/4 cylindres. Il faudra être particulièrement vigilant par rapport aux rayons de cintrage minimum de la partie interne. Pour les cassettes en panneau composite STACBOND® à rebords, le rayon de courbure recommandé est de 500 mm pour un retour de 20 mm de long maximum.

Le cintrage sans retours de rayons inférieurs peut être réalisé en utilisant des presses plieuses avec des outils spécifiques. Consultez STACBOND® pour plus d’informations.

EMBOUTISSAGE ET GRAVURE

Le panneau composite STACBOND® peut être embouti et gravé sur des machines CNC. La profondeur peut être limitée en fonction de la forme et de la taille de l’outil employé.

Veuillez consulter STACBOND® au sujet des différentes typologies possibles.

conformage 3D

Les cassettes des systèmes STACBOND® sont façonnées par pliage des retours périmétraux. Les retours sont réalisés par fraisage partiel du panneau dans les dimensions adaptées au système employé. Pour les fixer, nous employons des pièces spécifiques telles que des platines en aluminium ou dans le même matériau du panneau, à assembler à l’aide de rivets. Pendant le processus de façonnage il est recommandable que le panneau soit correctement protégé pour éviter les dommages superficiels. Ce processus permet également le façonnage de surfaces tridimensionnelles.

FRAISAGE

Réalisable avec une table CNC, à la scie murale à disque de fraisage ou à la fraiseuse manuelle. Le fraisage partiel du panneau permet le pliage des pièces par la suite, en employant des outils de fraisage de 90º ou 135º en fonction du pli recherché. Pour obtenir la cote souhaitée, le pli devra se produire sur l’axe de fraisage. L’épaisseur restante de panneau permet son pliage à la main avec des outils spécifiques ou en utilisant une plieuse spéciale pour panneau composite.

RIVETAGE ET VISSAGE

Les panneaux en composite STACBOND® peuvent se raccorder par rivetage ou vissage, entre eux ou avec d’autres matériaux. Il convient de tenir compte de la dilatation thermique du panneau. Nous recommandons d’utiliser des rivets aluminium/inox et de la visserie inox A2.

Nous préconisons, pour ce faire, d’utiliser des centreurs pour un perçage précis ou encore pour la pose des rivets, ainsi que des douilles entretoise pour limiter la pression présente sur les points de dilatation

DÉCOUPE

Le panneau composite STACBOND® peut se découper avec des machines CNC ou manuellement à la scie murale ou à la fraiseuse manuelle. Il est possible de le découper en ligne droite, courbe, ou en angle, en fonction du type de machine.

Consulter STACBOND® pour les paramètres recommandés pour les différents types de coupe et les machines utilisées.

PERÇAGE

Le panneau composite peut recevoir de nombreuses sortes de perçages. Le perçage par arrachement de copeaux peut être fréquent pendant l’installation du produit sur le chantier, surtout sur des systèmes de montage rivetés et vissés. Pour ce faire, il est recommandé d’utiliser une mèche bi-diamétrale pour les fixations comportant une marge de dilatation.

Veuillez consulter STACBOND® pour plus ample information.

COLLAGE

Les panneaux peuvent être collés avec des adhésifs et rubans double face spécifiques pour panneau composite, en suivant les spécifications techniques de chaque fabriquant.

Veuillez consulter STACBOND® pour plus ample information.

NOUS FORMONS VOS IDÉES

Le panneau composite STACBOND® peut être perforé pour atteindre des niveaux élevés de personnalisation et de créativité, permettant des jeux de lumière dans la peau du bâtiment.

Grâce à la technologie avancée disponible dans le département technique de STACBOND® , il est possible de générer différentes tailles, formes et distances de perforations pour obtenir des résultats de la plus haute qualité.

Rainure de fraisage sphérique pour pliages à 90°

Rainure de fraisage en V pour pliages à 135°

Rainure de fraisage à l’arc pour les pliages à 180°

CINTRAGES PRÉCIS

Le panneau composite STACBOND® cintré permet de s’adapter complètement à la surface d’un projet et d’en modifier la forme de façon rapide et efficace.

STACBOND® a développé un système de cassettes cintrées concaves et convexes compatibles avec les systèmes de façades ventilées.

POSSIBILITÉS INFINIES

Grâce à l’infrastructure moderne utilisée dans le complexe de production STACBOND®, nous développons de nombreuses typologies et dimensions de gaufrage de panneaux composites, offrant une grande liberté créative de reliefs qui donnent de la personnalité à la peau de vos projets.

STACBOND® travaille en collaboration avec les architectes et les designers pour concrétiser les propositions les plus avant-gardistes.

FORMES QUI INSPIRENT

Le panneau composite STACBOND® a la capacité d’être formé en offrant une gamme illimitée de formes volumétriques qui s’adaptent à tout type de façade architecturale et acquièrent ainsi un caractère distinctif.